98% bomull 2% elastan 3/1 S Twill tyg 90*38/10*10+70D för utomhusplagg, byxor, etc.

98% bomull 2% elastan 3/1 S Twill tyg 90*38/10*10+70D för utomhusplagg, byxor, etc.

Kort beskrivning:


Produktdetalj

FAQ

Produkttaggar

Konst Nej. MBT0436A1
Sammansättning 98% bomull 2% elastan
Garn-nummer 10*10+70D
Densitet 90*38
Full bredd 57/58 tum
Väva 3/1 S Twill
Vikt 344g/㎡
Tillgänglig färg Dark Army, Black, Khaki, etc.
Avsluta Regelbunden
Breddinstruktion Kant till kant
Densitetsinstruktion Färdig tygdensitet
Leveranshamn Vilken hamn som helst i Kina
Provprover Tillgängliga
Förpackning Rullar, tyger som är mindre än 30 yards är inte acceptabla.
Minsta orderkvantitet 5000 meter per färg, 5000 meter per beställning
Produktionstid 25-30 dagar
Försörjningsförmåga 300 000 meter per månad
Slutanvändning Kappa, byxor, utomhusplagg, etc.
Betalningsvillkor T/T i förväg, LC i sikte.
Leveransvillkor FOB, CRF och CIF, etc.

Tyginspektion:

Detta tyg kan uppfylla GB/T-standard, ISO-standard, JIS-standard, amerikansk standard.Alla tyger kommer att inspekteras till 100 procent före leverans enligt amerikansk fyrpunktsstandard.

Hur tillverkas elastantyg?

Fyra olika metoder kan användas för att producera detta elastiska tyg: reaktionsspinning, våtspinning, smältextrudering och torrspinning.De flesta av dessa produktionsprocesser har kasserats som ineffektiva eller slösaktiga, och torrspinning av lösning används nu för att producera cirka 95 procent av världens spandexförråd.
Lösningen torrspinningsprocessen börjar med framställningen av en prepolymer, som fungerar som basen för elastantyg.Detta steg åstadkommes genom att blanda makroglykol med en diisocyanatmonomer i en speciell typ av reaktionskärl.När de rätta förhållandena tillämpas interagerar dessa två kemikalier med varandra för att bilda en prepolymer.Volymförhållandet mellan dessa två ämnen är kritiskt, och i de flesta fall används ett förhållande mellan glykol och diisocyanat på 1:2.
När torrspinningsmetoden används, reageras denna prepolymer sedan med diaminsyra i en process som kallas kedjeförlängningsreaktion.Därefter späds denna lösning med ett lösningsmedel för att göra den tunnare och lättare att hantera, och den placeras sedan inuti en fiberproduktionscell.
Denna cell snurrar för att producera fibrer och härda elastanmaterialet.Inom denna cell trycks lösningen genom en spinndysa, som är en anordning som ser ut som ett duschhuvud med massor av små hål.Dessa hål bildar lösningen till fibrer, och dessa fibrer värms sedan upp i en kväve- och lösningsmedelsgaslösning, vilket orsakar en kemisk reaktion som bildar den flytande polymeren till fasta strängar.
Strängarna buntas sedan ihop när de lämnar den cylindriska spinncellen med en tryckluftsanordning som vrider dem.Dessa tvinnade fibrer kan tillverkas i en mängd olika tjockleksalternativ, och varje elastanfiber i kläder eller andra applikationer är faktiskt gjorda av många små trådar som har genomgått denna vridningsprocess.
Därefter används magnesiumstearat eller annan polymer för att behandla elastanmaterialet som ett efterbehandlingsmedel, vilket hindrar fibrerna från att fästa vid varandra.Slutligen överförs dessa fibrer till en spole, och de är sedan redo att färgas eller vävas till fibrer.

 


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss